高頻感應加熱設備不加熱的原因是什么？
作者: 高頻感應加熱設備 發(fā)布時間: 2020-10-15 16:12:46 次瀏覽
目前，高頻感應加熱設備技術以高效的效率，更快的速度加熱金屬材料，并且消耗低，環(huán)境友好。它已廣泛用于金屬材料的熱處理，熱處理，熱裝配和焊接，冶煉和其他工藝的各個行業(yè)。不僅可以整體加熱工件，還可以局部加熱工件。它可以實現(xiàn)對工件的深層滲透，或者僅加熱其表面和表層即可；它不僅可以直接加熱金屬材料，還可以間接加熱非金屬材料。因此，感應加熱技術必將越來越廣泛地被使用。
電磁感應加熱和高頻電磁加熱有什么區(qū)別？實際上，這兩個設備都是電磁加熱器，并且都使用電磁加熱技術。它們之間的區(qū)別是頻率。讓我們一起看看吧！電磁感應加熱技術目前分為5種類型的頻率：低頻，中頻，超音頻，高頻和超高頻。1.低頻感應加熱法頻率最低，頻率范圍：工頻（50HZ）至1KHZ左右，大多數(shù)常用頻率為工頻。相對加熱深度最深，加熱厚度最大，約為10-20mm。主要用于大型工件的整體加熱，退火，回火和表面淬火。2.中頻感應加熱方式的頻率范圍：一般為1KHZ至20KHZ，典型值為8KHZ左右。加熱深度和厚度約為3-10mm。它主要用于較大工件，大直徑軸，大直徑厚壁管，大模數(shù)齒輪的加熱，退火，回火和表面淬火，小直徑棒的沖孔和鍛造。3.超級音頻感應加熱方法的頻率范圍：一般為20KHZ至40KHZ（因為音頻為20HZ至20KHZ，所以稱為超級音頻）。加熱深度和厚度約為2-3mm。它主要用于中等直徑工件的深加熱，退火，回火，淬火和回火，加熱，焊接，大直徑薄壁管的熱裝配以及中等齒輪淬火。4.高頻感應加熱方式的頻率范圍：一般為40KHZ至200KHZ，常用的為40KHZ至80KHZ。加熱深度和厚度約為1-2mm。它主要用于深加熱，沖孔，鍛造，退火，回火，小工件的淬火和回火，表面淬火，中徑管道的加熱和焊接，熱裝配，小齒輪淬火等。5.超高頻感應加熱方式頻率最高，頻率范圍一般在200KHZ以上，最高可達幾十MHZ。加熱深度和厚度最小，約為0.1-1mm。它主要用于局部非常小的零件或非常細的棒的淬火和焊接，以及小型工件的表面淬火。由于當交流電在導體中流動時的趨膚效應，即，隨著電流頻率的增加，電流趨于流過導體的表面。
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